产品核心概述

SDY-B350-405NC数控铝型材切割机，专为异形铝材双向切割定制研发，搭载多轴联动结构+双锯片协同作业，支持双方向同步切割、一次成型，颠覆传统分次切割工艺，大幅提速产能、降低人工与耗材生产成本，是汽车吸能盒、汽车铝材底座等异形铝合金构件专属高精度切割设备，适配大批量标准化铝材精加工生产。

一、设备核心优势特性

1. 全自动闭环作业：人工极简上料，设备自动气动压料、固定角度微调、自动微量喷油、全自动闭环锯切，无需人工干预切割流程，上手门槛低

2. 液压驱动高精切割：标配液压油缸进给锯切，切削推力均衡，运行减震稳定，从动力源头保障切割尺寸一致性，良品率更高

3. 数控电控稳定：搭载专属NC数控控制器+PLC可编程控制系统，全系配电品牌电器元器件，设备故障率低、长期量产稳定性强

4. 双重锁紧压料结构：主机配置一组上压夹具+一组侧压组合夹具，抱紧型材，杜绝切割走位、偏移、崩边问题

5. 一体式废屑收纳设计：内置专属铝屑、铝块集成收集箱，切割废屑自动归集入箱，车间整洁易清理，减少车间除尘人力成本

6. 智能产量计数功能：自带量产计数模块，实时统计切割成品数量，方便车间产能核算、生产台账管理，适配工厂数字化管控

   
   

二、设备化硬件配置

1. 压料系统：气缸快速压料，锁料响应速度快，适配高频次批量上料作业

2. 操作界面：工业触摸屏人机交互界面，参数可视化调节，切割程序一键调取

3. 台面工艺：切割台面镀铬+精密研磨处理，防腐蚀、高顺滑，杜绝铝材表面划伤，保障工件外观品相

4. 预警系统：标配三色智能警示灯，运行绿灯、故障红灯闪烁、停机/手动黄灯，设备状态一目了然，快速排查故障

5. 冷却系统：全自动微量润滑喷雾冷却装置，支持系统设定喷油间隔件数，喷油量旋钮可控，省油且降温护刀，延长锯片使用寿命

三、标准化全自动锯切流程

人工上料→气动组合压料锁紧→锯片1水平左切+自动复位→双锯片2斜面向上开槽+自动复位→锯片3-1/3-2斜面向下裁切+自动复位→压料自动松开→人工取料，全流程程序化运行，多轴分步作业，异形切口一次成型。

四、全套专业技术参数

1. 工作气压：0.4-0.8MPa

2. 工作电压：380V±10%，50HZ

3. 设备总功率：约9KW

4. 主轴电机：2.2kw*4

5. 锯切精度：±0.10mm（检测标准：试样截面100×100mm，切割高度壁厚＜30mm，切割长度100mm）

6. 切割角度精度：角度偏差≤8分，支持固定角度+小幅微调

7. 适配刀具：非标梯平齿铝切锯片

8. 主轴转速：0-2860r/min无极可调

9. 刀具进给速度：0-2m/min无极可调

适配行业场景

主打汽车零部件铝材深加工，主流适配：汽车吸能盒、汽车铝合金底座、异形铝型材、折弯铝型材、多角度铝型材开槽裁切，适配中小型加工厂、汽配量产车间大批量生产。

设备主要配件：

配套件名称	品牌、规格、型号	主要参数	制造商
锯片	定制
触摸屏		7寸	威伦/台达
PLC控制器			台达/三菱（中国台湾）
二连体	AIRTAC		亚德克（中国台湾）
电磁阀	AIRTAC		亚德克（中国台湾）
交流接触器	Schneider		施耐德（法国）
热过载继电器	Schneider		施耐德（法国）
中间继电器	OMRON		欧姆龙（日本）
电动机		2.2KW*4	锯切电机（中国）
导轨	25/30直线滑轨	25	TBI/上银（中国台湾）
刀具冷却	微量润滑		双德誉
直流电源	100W		明纬（中国台湾）
液压单元		1.5KW

本文标签：铝型材切割机 锯铝机 全自动切铝机设备-双德誉精密机械（苏州）有限公司 上一篇：双德誉五款铝型材切割机实测：精度与场景适... 下一篇：已经是最后一篇了